倉儲(chǔ)的條件是特定的有形或無形的場所與現(xiàn)代技術(shù)。說“特定”，是因?yàn)楦鱾�(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)翘囟ǖ模瑐}儲(chǔ)的場所當(dāng)然也是特定的；有形的場所當(dāng)然就是指倉庫、貨場或儲(chǔ)罐等，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)背景下，倉儲(chǔ)也可以在虛擬的空間進(jìn)行，也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支撐，離開了現(xiàn)代倉儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù)，也就沒有現(xiàn)代倉儲(chǔ)。那么在制造業(yè)里RFID倉庫管理中如何呢？

　　對于制造業(yè)來說，在庫房管理方面主要有以下幾個(gè)問題：

　　一 賬務(wù)不符

　　1.收貨(入庫)時(shí)未復(fù)查報(bào)檢數(shù)量及合格品數(shù)量的匹配性，糊里糊涂收貨;

　　2.物料發(fā)放時(shí)馬虎大意，點(diǎn)錯(cuò)數(shù)量，多發(fā)，少發(fā)，錯(cuò)發(fā)，漏發(fā);

　　3.入庫時(shí)實(shí)物未有明確標(biāo)識，未按指定位置存放，造成帳面有數(shù)據(jù)而找不到實(shí)物;

　　4.數(shù)據(jù)錄入時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，多做，少做，漏做等。

　　二 人工統(tǒng)計(jì)出錯(cuò)率高，影響庫房管理

　　在實(shí)際的庫房管理過程中，制造業(yè)由于工作量大，物料繁多往往在現(xiàn)有人力條件下會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣就會(huì)導(dǎo)致效率的降低影響庫房的整體管理效率。

　　RFID技術(shù)制造業(yè)中庫房管理應(yīng)用

　　將RFID技術(shù)引入到制造業(yè)庫房管理當(dāng)中，對物料進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽編碼，并傳輸?shù)街圃鞓I(yè)庫房管理系統(tǒng)中，這樣就會(huì)大大的簡化查詢工作并且可以通過系統(tǒng)快速查詢到物料所在位置提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。同時(shí)，由于在物料上粘貼上了電子標(biāo)簽，對于成品和半成品的追溯也成為了非常容易的事情。

　　RFID技術(shù)作為物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代作為核心的讀取技術(shù)正在廣泛的應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)的倉庫管理當(dāng)中，尤其是制造業(yè)這類競爭激烈行業(yè)，應(yīng)用RFID技術(shù)可以讓倉庫管理人員可以隨時(shí)通過系統(tǒng)查詢物料入庫日期和其他信息，在收到出庫信息后，系統(tǒng)會(huì)指定出庫物料的位置和數(shù)量等信息，讓先進(jìn)先出的策略成為可能。同時(shí)，RFID技術(shù)可以從出庫到入庫進(jìn)行一次性全面讀取貨物上的電子標(biāo)簽信息，同時(shí)每一步作業(yè)都自動(dòng)記錄在系統(tǒng)中，從技術(shù)層面上實(shí)現(xiàn)賬務(wù)相符，RFID對整條生產(chǎn)線及倉庫進(jìn)行管理，可以實(shí)時(shí)將信息同步化傳輸至各個(gè)相關(guān)部門，任意一個(gè)部門的調(diào)整信息都將會(huì)傳輸至倉庫管理當(dāng)中以便及時(shí)的調(diào)整倉庫管理計(jì)劃。